Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbHCNC-Zerspanung in Niederkassel-Mondorf
CNC-Zerspanung in Niederkassel-Mondorf – Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH
Spritz-, Press- und Druckgussformen aus Deutschland
Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH ist in Niederkassel-Mondorf Ihr Fertigungspartner für CNC-Zerspanung und fertigt seit 1963. Der Betrieb arbeitet schwerpunktmäßig an Spritzgussformen für Thermoplast, Druckgussformen für Alu und Zink, Presswerkzeuge.
Zu den Spezialisierungen zählen Spritzgussformen für Thermoplast, Druckgussformen für Alu und Zink, Presswerkzeuge, Komplexe Schiebertechnik, Schieber im Schieber.
Der Maschinenpark ist auf CNC-Zerspanung ausgelegt: 7 CNC-Bearbeitungszentren (3-Achs und 5-Achs), mit den CAD/CAM-Systemen vernetzt. Werkzeuge von kleineren Abmessungen bis 1000 mm x 1000 mm beziehungsweise 6 Tonnen Gewicht. CAD/CAM-Software Top Solid-Design, Top Solid-Mold, Top Solid-Cam, alle gängigen Schnittstellen zur Datenübernahme. Damit deckt Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH das komplette Spektrum von einfachen Serienteilen bis zu anspruchsvollen Präzisionsbauteilen mit engen Toleranzen ab. Ob Einzelteil, Prototyp oder wiederkehrende Serie – Ihre Anfrage geht direkt an den Betrieb, die Antwort kommt ohne Zwischenstufe zurück.
Die Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH baut seit 1963 Werkzeuge in Deutschland, seit 2004 am Standort Niederkassel bei Bonn. Das Team umfasst derzeit 20 Mitarbeiter, Werkzeugmechaniker werden seit Jahren selbst ausgebildet. Gefertigt werden Spritzguss-, Druckguss- und Presswerkzeuge, auch als Sonderlösungen wie Kassetten-, Tandem-, Etagen- und 2K-Werkzeuge. Konstruiert wird mit Top Solid-Design, Top Solid-Mold und Top Solid-Cam, die Fertigung läuft über CAD/CAM-vernetzte CNC-Maschinen. Zusätzlich werden Reparaturen, Änderungen und Wartungen auch an fremdgefertigten Werkzeugen übernommen.
Spezialisierungen
- Spritzgussformen für Thermoplast
- Druckgussformen für Alu und Zink
- Presswerkzeuge
- Komplexe Schiebertechnik, Schieber im Schieber
- 2K-, Kassetten-, Tandem- und Etagenwerkzeuge
- Artikel mit Innengewinde
- Hochglanz-Oberflächen zum Galvanisieren
- Reparatur und Wartung fremder Werkzeuge
Warum Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH?
Gewerke
Häufige Fragen zu CNC-Zerspanung bei Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH
Antworten auf die häufigsten Fragen rund um CNC-Zerspanung in Niederkassel-Mondorf – von Materialien und Losgrößen über Zertifizierungen bis zum Ablauf einer Anfrage.
Welche Leistungen bietet Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH in Niederkassel-Mondorf an?
Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH ist auf CNC-Zerspanung spezialisiert und deckt zusätzlich Bereiche wie Spritzgussformen für Thermoplast, Druckgussformen für Alu und Zink, Presswerkzeuge ab. Ergänzend sind Prototypenbau, Klein- und Serienfertigung sowie projektbezogene Zusatzleistungen wie Oberflächenbehandlung und Montage möglich.
In welcher Region liefert Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH?
Der Standort ist Niederkassel-Mondorf (53859) in Deutschland. Welche Liefergebiete konkret möglich sind, klären Sie am besten direkt über das Anfrageformular.
Welche Materialien verarbeitet Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH?
Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH verarbeitet gängige Industrie-Werkstoffe – von Stahl und Edelstahl über Aluminium und Buntmetalle bis zu Kunststoffen. Sondermaterialien sind auf Anfrage möglich.
Wie läuft eine Anfrage für CNC-Zerspanung ab?
Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Anfrageformular – mit Stückzahl, Werkstoff, Toleranzen und Wunschtermin. Die Anfrage geht direkt an Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH; Rückfragen und Angebot kommen ohne Zwischenstufe vom Betrieb selbst.
Ist Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH zertifiziert?
Zertifizierungen werden projektbezogen bereitgestellt. Sprechen Sie uns bei konkreten Anforderungen (z. B. ISO 9001, IATF 16949) gerne über das Anfrageformular an.
Können auch Einzelteile oder Prototypen gefertigt werden?
Ja – Heinz Kück Präzisionswerkzeuge GmbH fertigt sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Klein- und Serienlose. So können Sie mit einem Musterteil starten und später nahtlos in die Serienfertigung übergehen, ohne den Lieferanten wechseln zu müssen.