Steck Kunststofftechnik GmbHKunststoff-Spritzguss in Schramberg
Kunststoff-Spritzguss in Schramberg – Steck Kunststofftechnik GmbH
Präzisionsspritzguss, Werkzeugbau und Baugruppenmontage
Steck Kunststofftechnik GmbH ist in Schramberg Ihr Fertigungspartner für Kunststoff-Spritzguss und fertigt seit 2000. Der Betrieb arbeitet schwerpunktmäßig an Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Klein- und Großserien, Werkzeugbau im eigenen Haus.
Zu den Spezialisierungen zählen Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Klein- und Großserien, Werkzeugbau im eigenen Haus, Bedruckung: Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen.
Der Maschinenpark ist auf Kunststoff-Spritzguss ausgelegt: 2K-Spritzaggregat der Fa. Milacron (2020); Spritzmaschine Arburg 170 (2015); Spritzmaschine DEMAG Systec 120 (2013); Spritzmaschine DEMAG Systec 210 (2012); Materialfördersystem der Fa. Koch (2012); Baugruppenmontageanlage mit automatischem Prüfsystem (2012); Konturmesssystem der Fa. Mahr (2011); Koordinatenmesssystem der Fa. Zeiss (2002); vollautomatische Senkerodiermaschine mit Wechselsystem (1992). Damit deckt Steck Kunststofftechnik GmbH das komplette Spektrum von einfachen Serienteilen bis zu anspruchsvollen Präzisionsbauteilen mit engen Toleranzen ab. Ob Einzelteil, Prototyp oder wiederkehrende Serie – Ihre Anfrage geht direkt an den Betrieb, die Antwort kommt ohne Zwischenstufe zurück.
Die Steck Kunststofftechnik GmbH produziert Klein- und Großserien technisch anspruchsvoller Präzisionsspritzgussteile im Ein- und Mehrkomponentenbereich für nationale und internationale Kunden aus verschiedenen Industrie- und Konsumbranchen. Der Werkzeugbau erfolgt im eigenen Haus. Zusätzlich werden Kunststoffteile mit Sieb- und Tampondruck oder Heißprägen weiterverarbeitet und komplettiert. Als weitere Leistung bietet STECK die Montage von Baugruppen an. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert und blickt auf mehr als 35 Jahre Erfahrung zurück.
Spezialisierungen
- Ein- und Mehrkomponentenspritzguss
- Präzisionsspritzgussteile in Klein- und Großserien
- Werkzeugbau im eigenen Haus
- Bedruckung: Siebdruck, Tampondruck, Heißprägen
- Montage von Baugruppen
- Null-Fehler-Strategie und kontinuierlicher Verbesserungsprozess (KVP)
Warum Steck Kunststofftechnik GmbH?
Gewerke
Häufige Fragen zu Kunststoff-Spritzguss bei Steck Kunststofftechnik GmbH
Antworten auf die häufigsten Fragen rund um Kunststoff-Spritzguss in Schramberg – von Materialien und Losgrößen über Zertifizierungen bis zum Ablauf einer Anfrage.
Welche Leistungen bietet Steck Kunststofftechnik GmbH in Schramberg an?
Steck Kunststofftechnik GmbH ist auf Kunststoff-Spritzguss spezialisiert und deckt zusätzlich Bereiche wie Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Klein- und Großserien, Werkzeugbau im eigenen Haus ab. Ergänzend sind Prototypenbau, Klein- und Serienfertigung sowie projektbezogene Zusatzleistungen wie Oberflächenbehandlung und Montage möglich.
In welcher Region liefert Steck Kunststofftechnik GmbH?
Der Standort ist Schramberg (78713) in Deutschland. Welche Liefergebiete konkret möglich sind, klären Sie am besten direkt über das Anfrageformular.
Welche Materialien verarbeitet Steck Kunststofftechnik GmbH?
Steck Kunststofftechnik GmbH verarbeitet gängige Industrie-Werkstoffe – von Stahl und Edelstahl über Aluminium und Buntmetalle bis zu Kunststoffen. Sondermaterialien sind auf Anfrage möglich.
Wie läuft eine Anfrage für Kunststoff-Spritzguss ab?
Sie beschreiben Ihr Vorhaben im Anfrageformular – mit Stückzahl, Werkstoff, Toleranzen und Wunschtermin. Die Anfrage geht direkt an Steck Kunststofftechnik GmbH; Rückfragen und Angebot kommen ohne Zwischenstufe vom Betrieb selbst.
Ist Steck Kunststofftechnik GmbH zertifiziert?
Ja. Aktuell hinterlegte Zertifikate: ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.1. Damit erfüllt Steck Kunststofftechnik GmbH die typischen Qualitätsanforderungen von Kunden aus Kunststoff-Spritzguss und Maschinenbau.
Können auch Einzelteile oder Prototypen gefertigt werden?
Ja – Steck Kunststofftechnik GmbH fertigt sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Klein- und Serienlose. So können Sie mit einem Musterteil starten und später nahtlos in die Serienfertigung übergehen, ohne den Lieferanten wechseln zu müssen.